保鮮膜剝離測試儀HD-B609B-S產(chǎn)品簡介
本機(jī)采用直流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步帶減速機(jī)構(gòu)，經(jīng)減速后帶動(dòng)絲杠副進(jìn)行加載。電氣部分包括負(fù)荷測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實(shí)時(shí)顯示。并具有過載保護(hù)、位移測量等功能。剝離力測試儀的價(jià)格可根據(jù)配置的不同而不一樣。剝離力測試儀可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)。

保鮮膜剝離測試儀設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

保鮮膜剝離測試儀主要技術(shù)參數(shù)： 1、容量：5-200kg進(jìn)口傳感器；
2、電機(jī)：400w松下伺服電機(jī)
3、驅(qū)動(dòng)器：400w松下伺服驅(qū)動(dòng)器
4、絲桿：進(jìn)口滾珠絲桿；
5、控制方式：面板控制(LCD顯示)，可連電腦，windows模式操作；
6、速度可調(diào)0.1-500mm/min；
7、最大行程：900mm（含夾具）；
8、荷重分解度：1/250,000；
9、荷重精度：≤0.5%；
10、單位切換：gf/kgf/N//kN/LBf/T；
11、外形尺寸：（L*W*H）520*515*1250mm；
12、重量：約70KG
13、電源：1∮ AC 220V
中國臺(tái)灣減速機(jī)（利明牌）

保鮮膜剝離測試儀軟件功能說明：

1、 控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選；

3、 自動(dòng)清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；

4、 自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；

5、 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；

6、 批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；

7、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

8、 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；

9、 曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）

11、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；

12、安全保護(hù)：超過大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；

13、可自動(dòng)檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動(dòng)分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；